繊維製造工場への就職・転職を志望している方へ｜具体的なポイントを徹底解説

この記事では繊維製造工場への就職・転職をお考えの方に、繊維製造工場の具体的な内容を解説していきます。

繊維製造工場へ転職した方が良い人＆転職しない方が良い人

繊維製造工場に向いてる人 

基本的な機械操作に興味がある人

様々な機械を扱う作業が必須です。そのため、機械に興味があり、操作方法に興味を持っている人は適しています。また、繊維製造工場では新しい機械や技術が導入されることが多いため、学習意欲が高く、技術的なスキルアップに興味を持つ人も適しています。

繊細な作業に慣れ親しんでいる人

細かいパーツを扱うことが多く、精密な作業が必要です。そのため、細かい作業に慣れ親しんでいる人は向いています。素早く正確な作業ができ、細かい作業に慣れ親しんでいる人は向いています。

綿密な作業手順を守れる人

生産ラインに沿った作業手順を守ることが重要です。そのため、綿密な手順を守れる人は向いています。安全意識を含めた厳格な作業手順が存在します。このため、細かい手順を守れ、品質管理にも細心の注意を払える人が適しています。

集中力がある人

長時間同じ作業をすることがあります。そのため、集中力があり、繰り返し作業に耐えられる人は向いています。作業内容や環境が変わることが少ないため、同じ作業を長時間繰り返して行うことが必要です。そのため、集中力があって、物事を深く考えることができる人が向いています。

チームプレイができる人

複数人での作業が多いため、チームプレイができる人は向いています。コミュニケーション能力やチームプレイが必要となります。仕事の進め方やタイムスケジュールなどを共有することで、効率的かつスムーズな生産が可能となります。そのため、チームワークを重視し、協調性を持ち合わせている人が適しています。

繊維製造工場に向いてない人 

身体的耐久力がない人

機械の操作や織物の運搬など、長時間の立ち仕事や重労働が必要な場合があります。また、高温・多湿な環境での作業や、騒音・振動の影響がある場合もあります。そのため、身体的に負荷が大きく感じる人は、適性がないかもしれません。

精密な作業が苦手な人

機械を操作して繊維製品を作ることが多いため、手先の器用さや正確さが必要です。例えば、糸を引っ張って絡める紡績作業や、織り機で糸を織り込む織物作業などがあります。また、縫製作業や染色作業など、手作業での細かな作業が求められる場合もあります。これらの作業に不向きな人は、繊維製造工場での転職に向いていない可能性があります。

粉じんや化学物質の影響に弱い人

繊維や染料、化学薬品などを扱うことが多く、それらの物質にアレルギー反応を起こす可能性があるため、化学物質に弱い人は適性がないかもしれません。また、機械の運転によって発生する粉じんが原因で、呼吸器疾患を発症することがあるため、そのような健康上のリスクに対して敏感な人には向いていないかもしれません。

変則勤務に対応できない人

夜勤やシフト制の勤務が必要な場合があります。また、製品の需要に応じて、残業や休日出勤が必要になる場合もあります。そのため、柔軟な勤務体制に対応できる人でなければ、繊維製造工場での転職に向いていない可能性があります。特に、家庭や子育てなど、生活スタイルが固定されている場合は、変則勤務に対応することが難しいかもしれません。

チームワークが苦手な人

複数の人が協力して作業を進めることが多いため、チームワークが必要になります。また、意見を出し合って問題解決をすることが求められる場合もあります。そのため、人と協力して作業することが苦手な人には、繊維製造工場での転職は向いていない可能性があります。

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繊維製造工場の平均月給額

職種や地域、経験年数などによって異なります。一般的には、繊維製造工場での新卒初任給は、月給20万円から25万円程度が一般的です。経験者であれば、年収400万円前後が平均的な水準とされています。ただし、これはあくまでも一般的な目安であり、実際には会社によって給与水準は異なるため、具体的な給与については、応募先の求人情報などを参考にする必要があります。

繊維製造工場について

天然繊維や化学繊維を原料として、糸や布などの繊維製品を製造する工場です。一般的に、織物、編物、繊維加工などの工程があり、多種多様な原料を用いて繊維製品を製造していきます。天然繊維としては、綿、麻、絹、羊毛などがあります。化学繊維としては、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどがあります。これらの原料を紡績機などの機械を使って紡績して繊維の糸を作ります。その後、織機や編機を使って、糸を織ったり編んだりして、布や編み物などの繊維製品を製造していきます。また、製品の染色や印刷や加工などの後工程も行われます。製品に色をつけたり、柄を付けたりする染色・印刷工程や、製品に加工を施して機能性を高める加工工程などがあります。繊維製造工場での作業は、様々な機械を操作するため、高い技術と知識が求められます。工場内は繊維製品の特性上、粉じんやホコリが発生しやすいため作業中はマスクを着用することが必要です。安全面にも非常に注意が必要であり、衛生管理や消防管理なども徹底されています。製品の品質や機能性の向上、環境配慮など、様々な課題に対応しながら、高度な技術と知識を持った人材の育成が求められます。

【この仕事に興味がある方は！】

繊維製造工場の一日スケジュール（例）

時間帯	概要	業務内容
6:30〜7:00	出勤、衛生管理チェック	工場内に入る前に、衛生管理チェックを受けます。工場内での衛生管理は非常に厳しいため、徹底したチェックが行われます。
7:00〜7:30	ミーティング	スタッフ全員が出席するミーティングを行います。当日のスケジュールや工場のトラブルなどについて話し合い、最適な作業方法を確認します。
7:30〜12:00	製造作業	製造ラインに分かれて、製造作業を行います。製品の生産量や納期に合わせて、機械のセットアップや製品の品質管理などを行います。
12:00〜13:00	昼食休憩	昼食休憩をとります。多くの工場では、社員食堂を完備しているため、社員たちはそこで食事をとります。
13:00〜17:00	製造作業	昼食休憩後も、引き続き製造作業を行います。工場内の環境は繊維製造の特性上、粉じんやホコリが発生しやすく、作業中はマスクを着用することが必要です。
17:00〜17:30	清掃作業	製造作業後、工場内を清掃します。機械やラインのメンテナンスも行われます。
17:30〜18:00	ミーティング	1日の作業を振り返り、翌日の作業についての打ち合わせを行います。
18:00〜	退勤	作業終了後、退勤となります。また、残業が必要な場合は、作業が完了するまで残業をすることもあります。

日本の製造業就業者数及び雇用者の動向

製造業就業者数推移

国内の製造業就業者数については、2002年の1,202万人から2019年には1,063万人と、20年間で11.6％減少しており、全産業に占める製造就業者の割合も2002年の19.0％から2019年の15.8％に減少している（図212-１）。さらに、製造業の若年就業者数についても、減少が続いているが、近年の好景気に伴い、2015年からやや増加傾向である（図212-２）。もっとも、新型コロナウイルス感染拡大による経済・雇用への影響については、今後注視していく必要がある。

備考：2011年は，東日本大震災の影響により、補完推計値を用いた。分類不能の産業は非製造業に含む。

資料：総務省「労働力調査」

製造業における若年就業者（34歳以下）の推移

備考：2011年は，東日本大震災の影響により、全国集計結果が存在しない。分類不能の産業は非製造業に含む。

資料：総務省「労働力調査」

産業全体、製造業における外国人労働者の推移

製造業における外国人労働者数は、平成27年には295,761人であったが、令和元年では483,278人と、５年間で約1.6倍となっており、産業全体においても、同様に増加傾向となっている

資料：①厚労省職業安定局「外国人雇用状況」の届出状況　②法務省「特定技能在留外国人数の公表」

備考： ・製造業は、産業全体の内数である。 ・①は各年10月末現在の状況である。 ・特定技能在留外国人は、令和元年12月末時点の特定技能１号在留外国人の数を表す。

出典元：経済産業省